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自动封边机封出来的边有缝如何解决?

2022-10-24 10:43:06

    由于封边用热熔胶的性能受温度影响,所以温度是封边过程中一个非常重要的指标。热熔胶温度、基板温度、封边材料温度、工作环境(半自动封边机所在的车间)都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上,由于胶水是涂在基材上的,温度过低的基材会使热熔胶提前固化,导致胶水粘在基材上,却不能牢固地粘在封边机材料上,基材温度保持在20℃以上。

   全自动封边机的工作环境温度会影响胶粘剂的固化速度。工厂在低温季节经常出现封边的问题,原因是热熔胶在低温下固化速度加快,有效粘合时间缩短。如果全自动封边机的送料速度无法改变(大多数情况下),必须对板材和封边材料进行预热,以保证封边质量。

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   封边板和封边带之间的胶缝会对板式家具的外观产生不良影响。如果胶量太大,胶缝会很明显,反之封边强度会降低。造成胶缝不连续或不均匀现象的原因有很多。


    应综合考虑以下因素:板材的切割精度,板材的边缘必须与其平面保持90°角;封边压辊的压力是否均匀分布,大小是否合适,压力方向应与板材边缘成90°角;胶辊是否完好,热熔胶在上面是否均匀,涂布量是否合适;封边好的板要放在比较干净灰尘少的地方。


1.导板的调整

导板的作用是在放置待封板时,保证待封板的边缘面与传送带的移动方向平行,从而保证在后续封边过程中不会出现封边质量问题。当放置要密封的板时,首先确保要密封的板侧的两端靠近导板的工作面。如果在板材零件进入传送带后,发现板材的前端和后端同时靠近导板。温明导板的工作面与传送带的移动方向不平行,因此需要调整导板。


2.预研磨系统

预铣电机可在压膜前校正板材工件。工件必须平行且成直角,并根据定义的尺寸进行切割。预磨电机由压力缸使用。在到达工件末端之前,气缸会将刀具提起,超过工件末端之后,刀具会回到工作位置。预铣削装置仅允许合格的专业人员操作机器!关闭开关和高压空气来设置组件和更换工具!当安全电路打开保护盖时,传输力将被关闭,并由电动机制动。保护罩关闭后,变速器会重新打开,打开保护罩30秒后才能关闭,否则会出现故障。

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3.边缘带托盘(卷式定长边缘膜)

封边带托盘用于放置成卷或定长的封边膜,并引导工作。当机械进给移动时,传动装置将自动启动。传动辊由链条驱动,带橡胶的传动辊用于加工薄而受损的层压材料。加工定长木条时用针轮,加工pvc或亚克力等类似材料复膜时用钢滚花输送辊。


4.涂胶系统

涂胶系统用于在工件边缘涂上釉料胶,釉料胶将被熔化气体充满,并在熔胶容器中熔化。通过旋转涂胶轴将热釉胶输送到工件上,定量装置控制供给。调节螺钉调节涂胶轴的垂直度、涂胶轴与工件之间的距离以及涂胶轴与导轨之间的距离。涂胶系统弹性安装,大间距为0.5毫米


5.滚动系统

轧制系统在此过程中将压膜压紧在工件上。滚动系统是压力轮投入使用的顺序和数量。转向预压辊跟随两个圆锥形负压辊,先将压膜压在工件边角上。一个滚筒是圆柱形的。预压辊由电机通过传动系统驱动,复压辊无传动力;强度与压膜材料有关,必须通过试验才能知道。


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